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机械密封端面尺寸的确定

       1端面宽度b;密封端面是由动环、静环两个零件组成的。动环和静环密封端面为了有效地工作,相应地做成一宅一宽。软材料做窄环,硬材料做宽环,使窄环被均匀地磨损而不嵌入宽环中去。此时,软材料的端面宽度为密封端面宽度b。当动环和静环都选用硬材料时,密封端面都做成窄环;并取相同的端面宽度b。
       端面宽度b在材料强度、刚度足够的条件下,尽可能取小值。过大的b值只有坏处,因为它将使端面润滑、冷却效果降低,端面磨损、泄露,功率消耗增加,而且加工量增加。在泵用机械密封标准中石墨环、硬质合金环、填充聚四氟环、青铜环的端面宽度有一定要求。
       2端面高度h;窄环高度h值主要从材料的强度、刚度以及耐磨损能力确定,一般取2~3mm。泵用机械密封标准高度h值:石墨环、填充聚四氟环、青铜环都取3mm,硬质合金环为2mm。
       3间隙;因为轴与静环相对转动,所以必须留有一定的间隙。静环内径D与轴的间隙(D-d)一般去1~3mm(具体尺寸根据安装精度、轴的偏摆程度及轴径大小确定)。泵用机械密封标准中石墨、青铜、填充聚四氟材料制作的密封环轴径在16~100mm时取1mm,轴径在110~120mm时取2mm。硬质合金材料制作的密封环轴径在16~100mm时取2mm,轴径在110~120mm时取3mm。
对于动环,为了保证其浮动性,以补偿轴与静环的偏斜、轴的振动而造成的摩擦副不贴合和比压不均匀等情况,一般它与轴的配合间隙依轴径大小取0.5~1mm。动环与轴间隙也不可能过大,过大的间隙会造成O形密封圈卡入间隙而造成密封失效,尤其在高压时更要注意。
       无论是动环或是静环,与轴的间隙还应考虑到机械密封工作时热膨胀系数不同的影响,在温度较高时要进行核算,以保证合理的间隙。

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